Как работает сварочный инвертор

Как работает сварочный инвертор?

Продолжаем изучение сварочного инвертора Telwin. В первой части было рассказано о силовой части схемы аппарата. Пришло время разобраться в управляющей части схемы.

Вот принципиальная схема управляющей части и драйвера (control and driver).

Кликните по картинке. Рисунок схемы откроется в новом окне. Так будет удобнее более детально изучить схему.

Схема управления и драйвер.

Мозгом устройства можно считать микросхему ШИМ-контроллера. Именно она управляет работой мощных транзисторов и, так сказать, задаёт темп работы преобразователя. В зависимости от модели аппарата могут использоваться микросхемы ШИМ-контроллера типа UC3845AD (Tecnica 144-164) или VIPer20A (Tecnica 141-161, 150, 152, 170, 168GE). Микросхему ШИМ-контроллера легко найти на принципиальной схеме. Ну, а что в железе?

Далее на фото показана часть платы инвертора Telwin Force 165.

Схема управления выполнена в основном из поверхностно-монтируемых элементов (SMD). Как видно на фото поверхность платы покрыта слоем защитного лака и это затрудняет считывание маркировки с микросхем и некоторых элементов. Но, несмотря на это, можно предположительно определить, что микросхема в 14-ти выводном корпусе – это микросхема LM324. Неподалёку смонтирована микросхема в 8-ми выводном планарном корпусе. Это ШИМ-контроллер (UC3845AD).

Обратимся к схеме.

По схеме микросхема ШИМ-контроллера U1 управляет работой полевого N-канального MOSFET транзистора IRFD110 (Q4). Корпус у этого полевого транзистора довольно нестандартный (HEXDIP) – внешне похож на оптопару.

С вывода стока (D) транзистора Q4 на первичную обмотку разделителного трансформатора T1 поступают прямоугольные импульсы частотой около 65 кГц. У трансформатора T1 имеется 2 вторичные обмотки (3-4 и 5-6), с которых снимаются сигналы для управления мощными ключевыми транзисторами Q5, Q8 (см. схему силовой части). Схема на транзисторах Q6, Q7 и "обвязка" этих транзисторов нужна для правильной работы ключевых транзисторов Q5, Q8. Транзисторы Q6, Q7 в основном помогают транзисторам Q5, Q8 закрываться. Как мы уже знаем из первой части, в качестве транзисторов Q5, Q8 используются либо IGBT-транзисторы, либо MOSFET. А это накладывает некоторые требования на процесс управления ими.

Стабилитроны D16, D17, D29, D30 (на 18V) защищают IGBT-транзисторы от превышения допустимого напряжения между затвором (G) и эмиттером (E).

Цепи регулировки и контроля.

На печатной плате сварочного инвертора TELWIN Force 165 можно обнаружить занятную деталь – трансформатор тока T2.

Эта деталь участвует в работе анализатора-ограничителя тока. По принципиальной схеме видно, что трансформатор тока включен в цепь первичной обмотки трансформатора T3. За счёт индукции электромагнитного поля в трансформаторе тока T2 наводится переменное напряжение. Далее это напряжение выпрямляется и ограничивается схемой на элементах D2, D4, R49, R25,R15, R9, R3, R20, R10. За счёт этой схемы контролируется сила тока в первичной обмотке трансформатора T3, а сигналы, полученные от неё, участвуют в работе «задатчика» сварочного тока и генератора импульсов на микросхеме U1.

Схема контроля напряжения сети и выходного напряжения.

Для контроля напряжения в электросети, а также выходного напряжения (OUT+, OUT-) сварочного аппарата используется схема, состоящая из элементов операционного усилителя (ОУ) на микросхеме LM324: U2A и U2B.

Элементы делителя R1, R5, R14, R19, R24, R29, R36 и R38 подключены к входному сетевому выпрямителю и служат для обнаружения завышенного или заниженного напряжения в электросети.

На элементе U2C операционного усилителя LM324 выполнен суммирующий блок. Он складывает сигналы защиты по напряжению и току. Результирующий сигнал подаётся на задающий генератор импульсов – ШИМ контроллер (UC3845AD). При аварии, схема защиты и контроля подаёт сигнал на суммирующий блок. Он в свою очередь блокирует работу генератора, а, следовательно, и всей схемы.

Выходное напряжение снимается с выходов OUT+, OUT- и через элемент гальванической развязки – оптрон ISO1 (H11817B), поступает в схему контроля (U2A, U2B). Так осуществляется отслеживание параметров выходного напряжения.

В случае если напряжение в электросети завышено или занижено, сработает компаратор на элементе U2A и подаст сигнал на транзистор Q1 (BC807) через делитель на резисторах R12, R11. Транзистор Q1 откроется и закоротит на корпус (общий провод) вход 10 элемента U2C. Это приведёт к блокировке работы микросхемы U1 – генератора задающих импульсов. Схема выключится.

Одновременно с этим, за счёт подачи напряжения с выхода 1 компаратора U2A засветится жёлтый светодиод D12 (Giallo – "жёлтый"), указывающий на то, что в схеме неисправность или есть проблемы с сетевым питанием. Светодиод D12 показан на силовой части схемы и подключен к CN1-1. Таким же образом сработает схема, если на выходе выпрямителя (OUT+, OUT-) параметры выйдут за рамки установленных. Такое может произойти, например, при неисправностях выпрямительных диодов или если выйдут из строя детали узла контроля – оптрон ISO1 или элементы его «обвязки», полупроводниковый диод D25, стабилитрон D15, резисторы R57, R52, R51, R50 и электролитический конденсатор C29.

О других элементах схемы.

Биполярный транзистор Q9 подаёт напряжение питания на микросхему ШИМ-контроллера U1 (UC3845AD). Этот транзистор управляется элементом операционного усилителя U2B. На вывод 6 U2B подаётся напряжение с делителя на резисторах R64, R39 (см. схему силовой части). Если напряжение с делителя поступает, то U2B подаёт сигнал на транзистор Q9, который открывается и подаёт напряжение на микросхему U1. Можно сказать, что эта схема участвует в запуске мощного инвертора, так как именно она подаёт питание на управляющий инвертором ШИМ-контроллер.

Ручная установка сварочного тока осуществляется переменным резистором R23.

Ручка резистора выводится на панель управления аппарата.

Также в цепи регулировки задействованы резисторы R73, R74, R21, R66, R68, R13 и конденсатор C14. Напряжение с цепи ручной регулировки поступает на 10 вывод элемента U2C суммирующего блока.

Как уже говорилось, сварочный инвертор имеет в своём составе множество регулирующих, контролирующих и защитных цепей. Все они нужны для штатной работы аппарата, а также защищают силовые элементы инвертора в случае аварийного режима.

Теперь, когда мы разобрались в работе сварочного инвертора пора рассказать о реальном примере ремонта сварочного инвертора TELWIN Force 165. Об этом читайте здесь.

Методы настройки

Есть разнообразные методы настройки напряжения, ранее мы рассказывали об энергии преобразованного переменного тока и преобразуемого.

В действительности, это слишком обширное разделение, потому что настройка еще имеет подвиды. У нас не получится детально рассказать о подвидах в этой статье, поэтому обсудим более популярные.

Основной в работе метод настройки регулятора тока для сварочного аппарата — это прибавление баластника на выходе энергии преобразованного переменного тока.

Такой метод считают безопасным и выносливым, баластник просто сделать самостоятельно и применять для работы без вспомогательных аппаратов. В основном, баластник применяют только для понижения напряжения.

Мы уже детально рассказывали о тонкостях работы и использовании баластника для полуавтоматического инвертора. Там есть важные рекомендации по изготовлению электроприбора дома и способах его применения для работы.

Кроме достоинств, способ настройки по энергии преобразованного переменного тока, используемый вместе с преобразователем энергии. Для варки бывает не таким удобным, тем более неопытным мастерам.

Во-первых, баластник достаточного большого размера — до 1 м длиной. В основном, такое электроустройство размещают под ногами, он может сильно нагреться, что нарушает правила безопасности.

Если вас не устраивают такие качества, то лучше выбрать способ, включающий в себя настройку варочного напряжения по энергии преобразуемого переменного тока.

Для этого часто применяют электрический регулятор тока для сварочного аппарата, который легко смастерить самостоятельно. Такой прибор легко настроить по энергии преобразуемого переменного тока и будет удобен для мастера в работе.

Электрический регулятор тока для сварочного аппарата будет первым помощником в работе на даче, где зачастую электроснабжение подается с перебоями.

Бывает, что в домах невозможно применение электрических приборов больше 4 кВт, что делает выполнение работ ограниченным.

С прибором регулировки возможно отрегулировать прибор так, что он будет работать безостановочно при отсутствии достойного напряжения.

Еще одним плюсом регулятора тока для сварочного аппарата выступает то, что с ним просто работать, когда надо часто менять место для выполнения работы. Устройство регулятор нет надобности брать с собой, как баластник, оно не будет вас травмировать.

Поговорим о самостоятельном изготовлении электрического прибора регулировки из тиристоров.

Как же понять — какая сила тока в том или ином инверторе?

Если этот показатель вам необходимо знать совершенно точно, тогда полезно будет раздобыть токоизмерительные клещи с датчиком Холла, тогда вы сможете проверить выдаваемый сварочным аппаратом ток прямо во время покупки, включив инвертор, установив на его регуляторе максимальное значение и померив ток, который может генерировать инструмент.

Более того, одного замера тока недостаточно, ведь аппарат может выдать ток в 200 или 250 Ампер, но рабочим этот ток едва ли можно назвать. Здесь потребуется замер сварочного напряжения, и если при номинальном токе в 200 Ампер, напряжение окажется ниже требуемого, тогда рабочими 200 Ампер в сварочном инверторе назвать нельзя.

Стоит понимать что рабочее сварочное напряжение для различной силы тока будет отличаться, но посчитать необходимое не составит труда. Для этого нужно применить следующую формулу:

Рабочее сварочное напряжение=20+0,04*Сила тока аппарата

Так легко вычислить, что для аппарата в 160 Ампер напряжение должно составлять 26,4 Вольта; для 200А — 28В, а для 250А — 30В

Схема регулятора с динисторами и транзисторами

Монтируется регулятор тока для сварочного аппарата не только на транзисторах, предназначенных для получения лавинного напряжения, но и с использованием динисторов.

Данный элемент нужно подключить анодами к выводам сопротивления, а катодами он должен быть присоединен к другим двум резисторам. Используются для регуляторов сварочных приборов транзисторы моделей П416, ГТ308, но есть еще возможность для подключения маломощных транзисторов с похожими характеристиками.

Резисторы переменного типа могут быть использованы СП-2, а в качестве постоянных элементов применяются МБМ. При этом нужно подбирать такое сопротивление, которое будет обладать подходящим рабочим напряжением.

Чтобы качественно собрать регулирующее устройство для сварочного аппарата, нужно воспользоваться текстолитовым основанием, имеющим толщину 1,5 – 2 миллиметра, тогда процесс монтажа получится более удобным.

Необходимо предусмотреть изоляцию всех деталей, участвующих в схеме, от корпуса, так как возможны короткие замыкания и увеличение температуры. Серьезные перегрузки способны приводить к негативным последствиям и выходу из строя, как отдельных элементов, так и всего устройства.

Если при сборке регулирующего устройства соблюдались все правила, и детали были подобраны по оптимальным параметрам, то регулятор не обязательно настраивать.

Но перед тем как эксплуатировать приспособление в полном объеме, нужно проконтролировать работу транзисторов, включенных в схему, потому что они могут не выдержать лавинного режима.

Благодаря стабильной работе устройства сварочные аппараты смогут нормально работать с разными свариваемыми материалами и конструкциями.

Еще по этой теме на нашем сайте:

Производить сварку на горизонтальной поверхности может даже новичок с небольшим опытом работы. А вот сделать качественный вертикальный шов без необходимых теоретических знаний и хорошей практики.

Начинающим специалистам стоит просмотреть сварочные работы видео уроки для того, чтобы избежать распространённых ошибок, и сделать свою работу качественной и безопасной. Всегда нужно помнить, что.

Эффективность обучения сварочному мастерству и качество выполненных работ зависит от удобства и комфорта на рабочем месте. Наиболее подходящий вариант для обустройства мастерской является гараж. Чтобы.

Если сварщиком не соблюдаются правила проведения сварочных работ, есть опасность получения ненадежной конструкции, которая способна разрушиться под воздействием внешних факторов. К нормативам необходимо относиться со.

Изменение магнитного потока

Данный способ управления используется в трансформаторных аппаратах сварки. Изменяя магнитный поток, меняют коэффициент полезного действия трансформатора, это в свою очередь меняет величину сварочного тока.

Регулятор работает за счет изменения зазора магнитопровода, введения магнитного шунта или подвижности обмоток. Изменяя расстояние между обмотками, меняют магнитный поток, что соответственно сказывается на параметрах электрической дуги.

На старых сварочных аппаратах на крышке находилась рукоятка. При ее вращении вторичная обмотка поднималась или опускалась за счет червячной передачи. Этот способ практически изжил себя, он использовался до распространения полупроводников.

Сварочные инверторы для ручной дуговой сварки (MMA)

Компактные и легкие инверторные аппараты FUBAG для MMA сварки разработаны для профессиональных, монтажных и ремонтных работ разной степени сложности. Простота управления, мобильность и точность установки параметров обеспечивают отличные показатели сварки.

• Показать все
• Серии IN
• С цифровым дисплеем IR
• В компактном корпусе IQ

FUBAG Сварочный инвертор IR 160

Сварочный аппарат Fubag IR 160 — отличный выбор для дома и периодического использования на строительной площадке. Инвертор пригоден для сварочных работ в диапазоне тока от 10 до 160 А электродами диаметром от 1.6 до 4 мм.

• Цифровой дисплей для настройки параметров
• Функции HOT START / ARC FORCE / ANTI STICK
• Эффективная система охлаждения
• Встроенная функция термозащиты
• Регулируемый ремень для переноски

FUBAG Инвертор сварочный IN PULSE 160 CEL

Компактный однофазный сварочный инвертор c отличным соотношением максимального тока и продолжительности включения. Работает двумя типами сварки: MMA и TIG Lift. Имеет настраиваемый импульсный режим сварки MMA Pulse для улучшения качества вертикальных швов. Удобная параметрическая кривая на панели управления позволяет быстро настроить сварочные параметры. Поддерживает сварку электродами с целлюлозным покрытием.

• Диапазон сварочного тока (MMA, TIG) — 10-160 А
• Импульсный режим сварки MMA Pulse
• Функция TIG LIFT
• Регулируемые функции Arc Force и Hot Start
• Цифровой дисплей
• Разъем для подключения пульта дистанционного управления

FUBAG Сварочный инвертор IQ 160

Легкая и компактная модель инвертора FUBAG IQ 160 для работы дома или на даче. Высокотехнологичные функции облегчают работу со сварочным аппаратом и гарантируют ровный сварочный шов при выполнении любой задачи.

• Диапазон сварочного тока – 20-160 А
• Поддерживает работу с электродом до 4 мм
• Функции HOT START / ARC FORCE / ANTI STICK
• Усовершенствованная технология IGBT
• Мягкий нейлоновый ремень для переноски

FUBAG Сварочный инвертор IQ 180

Сварочный инвертор FUBAG IQ 180 работает в диапазоне сварочного тока 20-180 А с электродами диаметром до 4 мм. Легкость и компактность аппарата делает его идеальным выбором для работы в труднодоступных местах.

• Плавная регулировка силы тока
• Функции HOT START / ARC FORCE / ANTI STICK
• Эффективная система охлаждения
• Функция термозащиты
• Усовершенствованная технология IGBT

FUBAG Инвертор сварочный IN 176 CEL

Сварочный инвертор FUBAG IN 176 CEL обладает интуитивно понятным управлением и продуманной функциональностью. При весе всего 4,9 кг аппарат имеет отличные рабочие характеристики, работает в двух режимах MMA и TIG и уверенно справляется с задачами различной степени сложности.

• Цифровой дисплей
• Диапазон сварочного тока MMA/TIG – 10-160 А
• Функции Hot Start и Tig Lift
• Поддержка целлюлозных электродов
• Обеспечивает возможность сварки в любых положениях

FUBAG Инвертор сварочный IN PULSE 180 CEL

Универсальный сварочный инвертор для ручной дуговой (MMA) и аргонодуговой сварки методом TIG Lift. Аппарат поддерживает режим импульсной сварки MMA (повышает качество вертикальных швов). Удобная панель управления помогает легко выставить нужные параметры и полностью контролировать процесс сварки. Компактность IN PULSE 180 CEL делает инвертор идеальным вариантом для работы в труднодоступных местах и на высоте.

• Диапазон сварочного тока (MMA, TIG) — 10-180 А
• Импульсный режим сварки MMA Pulse
• Функция TIG LIFT
• Регулируемые функции Arc Force и Hot Start
• Цифровой дисплей
• Разъем для подключения пульта дистанционного управления

FUBAG Сварочный инвертор IN 206 LVP

Легкий и компактный сварочный инвертор FUBAG IN 206 LVP подходит для сварки в труднодоступных местах и на высоте. Аппарат уверенно работает на пониженном напряжении (от 130 до 265 В) и поддерживает электроды до 5 мм.

• Цифровой дисплей и сенсорное управление
• 2 режима сварки – MMA/TIG
• Диапазон сварочного тока – 10-200 А
• Функция TIG LIFT (контактное зажигание дуги)
• Функция Hot Start для легкого розжига дуги
• Встроенный корректор мощности (PFC)

FUBAG Инвертор MMA сварки IR 220 V.R.D. + Маска сварщика "Хамелеон" OPTIMA 9-13

Мощный и надежный сварочный инвертор Fubag IR 220 VRD подойдет для использования новичками и профессионалами. Функция VRD делает аппарат незаменимым для проведения интенсивных сварочных работ в местах с повышенной влажностью (например, в туннелях, резервуарах, колодцах и т.д.).

• Высокое качество сварного соединения
• Цифровой дисплей для удобной настройки
• Диапазон сварочного тока – 10-220 А
• Функции HOT START / ARC FORCE / ANTI STICK
• Сварка электродами диаметром до 5 мм
• Улучшенная система охлаждения

FUBAG сварочный инвертор IR 300 T

Мощный трёхфазный сварочный инвертор IR 300 T с максимальным током 300 А. Обеспечивает идеальную сварку электродами диаметром до 6 мм. Инвертор имеет простую и понятную панель управления с цифровой индикацией сварочного тока. Модель позволяет регулировать функцию ARС FORCE в ручном режиме. Аппарат имеет возможность подключения пульта дистанционного управления.

FUBAG сварочный инвертор IR 250 T

Мощный трёхфазный сварочный инвертор IR 250 T с максимальным током 250 А. Обеспечивает идеальную сварку электродами диаметром до 6 мм. Инвертор имеет простую и понятную панель управления с цифровой индикацией сварочного тока. Модель позволяет регулировать функцию ARСFORCE в ручном режиме. Аппарат имеет возможность подключения пульта дистанционного управления.

FUBAG Инвертор сварочный IQ 200

Инверторы Fubag IQ 200 – легкие и компактные модели, востребованные профессионалами. Сварочный аппарат завоевал популярность у ремонтных служб и служб ЖКХ. Благодаря своей уникальной эргономике в сочетании с отличными эксплуатационными характеристиками аппарат IQ 200 стал победителем международного конкурса дизайна в Германии IF DESIGN AWARD-2018.

• Диапазон сварочного тока — 20-200 А
• Поддержка электродов диаметром до 5 мм
• Функции HOT START / ARC FORCE / ANTI STICK
• Удобный плечевой ремень для переноски
• Запатентованная эргономичная конструкция корпуса

FUBAG Сварочный инвертор IN 206 CEL

Сварочный аппарат FUBAG IN 206 CEL позволяет проводить ручную дуговую и аргонодуговую сварку TIG LIFT неплавящимся электродом с контактным поджигом на постоянном токе до 200 А. Модель уверенно работает на пониженном напряжении в диапазоне от 150 до 250 В.

• Цифровой дисплей для удобной настройки
• 2 режима сварки – MMA/TIG
• Поддержка электродов до 4 мм диаметром
• Функции TIG LIFT и HOT START
• Удобный ремень для переноски

FUBAG Сварочный инвертор IN 206 CEL НАКС

Сварочный аппарат FUBAG IN 206 CEL позволяет проводить ручную дуговую и аргонодуговую сварку TIG LIFT неплавящимся электродом с контактным поджигом на постоянном токе до 200 А. Модель уверенно работает на пониженном напряжении в диапазоне от 150 до 250 В.

• Цифровой дисплей для удобной настройки
• 2 режима сварки – MMA/TIG
• Поддержка электродов до 4 мм диаметром
• Функции TIG LIFT и HOT START
• Удобный ремень для переноски

FUBAG Сварочный инвертор IN 226 CEL

Сварочный аппарат FUBAG IN 226 CEL предназначен для ручной дуговой и аргонодуговой сварки TIG LIFT неплавящимся электродом с контактным поджигом на постоянном токе до 220 А. За счёт возможности регулировки функции ArcForce сварщик может подобрать режим, оптимальный для комфортной сварки.

• Цифровой дисплей для удобной настройки
• 2 режима сварки – MMA/TIG
• Поддержка электродов до 5 мм диаметром
• Функции TIG LIFT и HOT START
• Удобный ремень для переноски

FUBAG Сварочный инвертор IN 226 CEL-НАКС

Сварочный аппарат FUBAG IN 226 CEL предназначен для ручной дуговой и аргонодуговой сварки TIG LIFT неплавящимся электродом с контактным поджигом на постоянном токе до 220 А. За счёт возможности регулировки функции ArcForce сварщик может подобрать режим, оптимальный для комфортной сварки. Аппарат сертифицирован НАКС.

• Цифровой дисплей для удобной настройки
• 2 режима сварки – MMA/TIG
• Поддержка электродов до 5 мм диаметром
• Функции TIG LIFT и HOT START
• Удобный ремень для переноски

Выбор режима ручной дуговой сварки

Дуговую сварку контролируют ряд параметров, а именно:

• сварочный ток
• напряжение дуги
• скорость сварки
• род и полярность тока
• положение шва в пространстве
• тип электрода и его диаметр

Поэтому перед началом работы следует подобрать значения этих параметров так, чтобы сварочный шов получился требуемого размера и хорошего качества.

1.1 Сварочный ток (выбор сварочного тока посредством подбора диаметра электрода)

Важнейшим параметром при работе ручной дуговой сварки является сила сварочного тока. Именно сварочный ток будет определять качество сварочного шва и производительность сварки в целом.

Обычно рекомендации по выбору силы сварочного тока приведены в инструкции пользователя, которая поставляется в комплекте со сварочным аппаратом. Если таковой инструкции нет, то силу сварочного тока можно выбрать в зависимости от диаметра электрода. Большинство производителей электродов размещают информацию о величинах сварочного тока прямо на упаковках своей продукции.

Диаметр электрода подбирают в зависимости от толщины свариваемого изделия. Однако помните, что увеличение диаметра электрода уменьшает плотность сварочного тока, что приводит к блужданию сварочной дуги, её колебаниям и изменениям длины. От этого растет ширина сварочного шва и уменьшается глубина провара – то есть качество сварки ухудшается. Кроме того, уровень сварочного тока зависит от расположения сварочного шва в пространстве. При сварке швов в потолочном или вертикальном положении рекомендуется диаметр электродов не меньше 4 мм и понижение силы сварочного тока на 10-20 %, относительно стандартных показателей тока при работе в горизонтальном положении.

Таблица 1.1

1.2 Напряжение дуги (длина сварочной дуги)

После того, как сила сварочного тока определена, следует рассчитать длину сварочной дуги. Расстояние между концом электрода и поверхностью свариваемого изделия и определяет длину сварочной дуги. Стабильное поддержание длины сварочной дуги очень важно при сварке, это сильно влияет на качество свариваемого шва. Лучше всего использовать короткую дугу, т.е. длина которой не превышает диаметр электрода, но это достаточно тяжело осуществить даже при наличии солидного опыта. Поэтому оптимальной длиной дуги принято считать размер, который находится между минимальным значением короткой дуги и максимальным значением (превышает диаметр электрода на 1-2 мм)

Таблица 1.2

1.3 Скорость сварки

Выбор скорости сварки зависит от толщины свариваемого изделия и от толщины сварочного шва. Подбирать скорость сварки следует так, что бы сварочная ванна заполнялась жидким металлом от электрода и возвышалась над поверхностью кромок с плавным переходом к основному металлу изделия без наплывов и подрезов. Желательно поддерживать скорость продвижения так, что бы ширина сварочного шва превосходила в 1,5-2 раза диаметр электрода.

Если слишком медленно перемещать электрод, то вдоль стыка образуется достаточно большое количество жидкого металла, который растекается перед сварочной дугой и препятствует её воздействию на свариваемые кромки – то есть результатом будет непровар и некачественно сформированный шов.

Неоправданно быстрое перемещение электрода тоже может вызывать непровар из-за недостаточного количества тепла в рабочей зоне. А это чревато деформацией швов после охлаждения, вплоть до трещин.

Наиболее простой способ подбора скорости сварки ориентирован на приблизительно среднее значение размеров сварочной ванны. В большинстве случаев сварочная ванна имеет размеры: ширина 8–15 мм, глубина до 6 мм, длина 10–30 мм. Важно следить, что бы сварочная ванна равномерно заполнялась плавленным металлом, т.к. глубина проплавления почти не изменяется.

На рисунке видно, что при увеличении скорости заметно уменшается ширина шва, при этом глубина проплавления остается почти неизменной. Очевидно, что наиболее качественные швы (в этом примере) – при скоростях 30 и 40 м/ч.

1.4 Род и полярность тока

У большинства моделей бытовых аппаратов для ручной дуговой сварки на выходе путем выпрямления переменного тока образуется постоянный сварочный ток. При использовании постоянного тока возможны два варианта подключения электрода и детали:

• При прямой полярности деталь подсоединяется к зажиму «+», а электрод к зажиму «-»
• При обратной полярности деталь подключается к «-», а электрод – к «+»

На положительном полюсе выделяется больше тепла, чем на отрицательном. Поэтому обратную полярность при работе с электродами применяют во время работ по сварке тонколистового металла, чтобы его не прожечь. Можно использовать обратную полярность при сварке высоколегированных сталей во избежание их перегрева, а на прямой полярности лучше варить массивные детали

• Сварка с глубоким проплавлением основного металла
• Сварка низко- и среднеуглеродистых и низколегированных сталей толщиной 5 мм и более электродами с фтористо-кальциевым покрытием: УОНИ-13/45, УОНИ-13/55 и др.
• Сварка чугуна

• Сварка с повышенной скоростью плавления электродов
• Сварка низколегированных и низкоуглеродистых сталей (типа 16Г2АФ), средне- и высоколегированных сталей и сплавов
• Сварка тонкостенных листовых конструкций

Низколегированные стали — это конструкционные стали, в которых содержится не больше 2,5% легирующих элементов (углерода, хрома, марганца, никеля и т.д., причем углерода не должно быть более 0,2 %), широко применяются в строительстве, судостроении, трубопрокатном производстве. Сварку низколегированных сталей можно производить как ручным способом, так и автоматически, вне зависимости от полярности тока.